1、工作原理
熱式流量計（也稱流量開關）是一種利用熱量傳遞原理測量流體流量的儀表，其主要組成部分包括傳感器、電路和顯示器。通過測量流體的溫度變化計算出流體的流量。熱式流量計的兩個溫度傳感器被置于介質中，當其中一個傳感器被加熱到環(huán)境溫度以上時，另一個傳感器用于感應介質溫度；介質流速增加，介質帶走的熱量增多，兩個溫度傳感器的溫度差將隨介質的流速變化而變化，根據(jù)溫度差與介質流速的比例關系，可得出流體的流量。
2、作用
熱式流量計多數(shù)采用原進口圖紙方案，循環(huán)冷卻水系統(tǒng)安裝流量計結構簡單，作用只限于斷流預警；并未參與其他過程控制。因早期開式工業(yè)硅爐可以肉眼觀測水流情況，并且一般情況下水管道滿負荷高流速運行，對水流量開關只要求其判斷是否斷流，因此事故概率比較低。
3、造價低、精度低
熱式流量計安裝位置大多數(shù)未得到重視，大部分爐體廠家會選擇廉價的國產(chǎn)熱式流量開關，由于精度極低（平均精度±40％），可以勉強判斷有無流量，無其他參考價值。
4、不符合測量原理且損壞率高
熱式流量計利用介質靜止與流動時所產(chǎn)生的熱量散失速度的差值，判斷液體的流動速度百分比，此種測量有個硬性要求：被測介質自身溫度不允許有較大變化，否則會直接干擾流量計的測量結果；而循環(huán)冷卻水是變溫介質，冷卻過程中回水溫度在40～70℃；因此熱式流量計完全不適合工業(yè)硅爐應用；加之工業(yè)硅爐循環(huán)冷卻水系統(tǒng)處于高溫潮濕環(huán)境，熱式流量計多為塑料殼體卡裝式密封，電路極易受潮損壞。熱式流量計在2021年以前廣泛應用于工業(yè)硅爐系統(tǒng)，市場占有率超過 90％，熱式流量計一般12個月使用周期后損壞率高達60％。
5、人為因素
受熱式原理限制，在環(huán)境溫度變化較大時需要二次調節(jié)校準（例如春夏、秋冬交集時）。校準難度大，操作復雜，因此很多情況下操作人員選擇忽視預警功能，甚至去掉電源線，導致開關完全失靈。當工業(yè)硅爐水冷件未及時得到有效冷卻，持續(xù)高溫時間過長，會被爐內高溫燒漏，從而引起事故。
